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注塑托盘的主要工艺参数 |
发布时间:2022-03-10 15:10:00 浏览次数: 次 来源:本站 |
注塑托盘的主要工艺参数
注塑成型托盘制造过程的主要工艺参数为注塑压力、注塑时间、注塑温度、保压压力与时间、背压。 1.注塑压力 注塑压力是由注塑系统的液压系统提供的,压力通过注塑机螺杆传递到塑料熔体上,塑料熔体在压力的推动下,经注塑机的喷嘴进入模具的主流道、分流道,并经浇口进入模具型腔,这个过程即为填充过程。压力的存在是为了克服熔体流动过程中白阻力,以保证填充过程顺利进行。
2.注塑时间 注塑时间是指塑料熔体充满型腔所需要的时间,合理的注塑时间有助于熔体理想填充,对提高制品的表面质量以及减小尺寸公差有重要的意义。3.注塑温度 注塑温度是影响注塑压力的重要因素。注塑温度必须控制在一定的范围内。温度太低,熔料塑化不良,影响成型件的质量,增加工艺难度;温度太高,原料容分解。 4.保压压力与时间 在注塑过程将近结束时,螺杆停止旋转,只是向前推进,此时注塑进入保压阶段。保压过程中注塑机的喷嘴不断向型腔补料,以填充由于制件收缩而空出的容积。 5.背压 背压是指螺杆反转后退储料时所需要克服的压力。原料间密度疏宜采用较高的背压,以利于排气,原料间密度较实宜采用较低的背压或零背压,以提高注塑效率。 更多塑料托盘知识请联系塑料托盘厂家15505410086...... |
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